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珠三角制造業融合創新謀發展

珠三角制造業企業在堅守主業的同時,創造性地實施跨界融合,借助電商平臺創建自主品牌,挖掘數據潛能,提升生產效率,走出了一條高質量發展之路

企業運營成本高企、盈利空間收窄,市場前景不明朗,外部環境發生深刻變化……在制造業“大本營”珠三角地區,企業正不斷克服不利因素,在變化的時局中走出一條高質量發展之路。日前,記者走訪了珠三角一些企業,很多企業憑借良好的制造功底尋求突圍,他們在堅守主業的同時,創造性地實施跨界融合――借新經濟、新平臺之力,挖掘數據潛能,創品牌塑流程,巧妙地將危機化作轉機,在逆勢中傲然上行。

挖掘海量需求,打響自主品牌

在深圳寶安一處產業園區內,掃地機器人企業聚家智能科技有限公司的“家衛士”生產線正在高速運轉。“2018年‘家衛士’掃地機器人供貨量很大,專供拼多多平臺的288元中低端掃地機器人,已經賣出了十幾萬臺,而且訂單量還在不斷增長。”聚家智能科技有限公司負責人吳鵬云說。

拼多多是一家以社交拼團為特色的新電商平臺,它鎖定了海量用戶的購買意愿,最低成本為賣家提供有效流量,并借此模式在各大電商平臺中異軍突起。吳鵬云看中的,正是拼多多平臺能持續穩定地為企業帶來大量訂單。

平臺銷售的產品與市面主流產品相比有何差別?吳鵬云告訴記者,前者是經過市場調研后,為電商平臺客戶專門開發的“基本款”,“‘家衛士’系列產品主打‘平價’‘好用’”。吳鵬云說,“功能上‘家衛士’減掉了遙控器,保留了掃地、吸塵、拖地、碰撞防護等基本功能;‘家衛士’的營銷成本幾乎可以忽略不計,因為我們在平臺上就能直接面向客戶;在流通成本方面,因為發貨量大我們有很強的物流議價能力。在主要的幾項成本上,我們都已經盡可能地做到了最低,所以能實現薄利多銷”。

把“基本款”做成平臺“爆款”,聚家智能科技進而順水推舟,將“家衛士”這一自主品牌做強做大。說到品牌建設,吳鵬云坦言企業過去只有“嬰孩級”的品牌能力,并因此嘗了不少苦頭――“家衛士”的母公司松騰實業,近20年來為國際知名品牌代工,雖然擁有超過70項掃地機器人國際專利技術與機器人生產線,但因為沒有自主品牌始終無法在市場上占據一席之地。“內銷、外銷的同款產品,都是同樣的標準、工藝、用料,用的也是同樣的生產線。但同樣的品質,貼牌產品不愁銷路,內銷產品價格低幾倍也少人問津。”吳鵬云說,2015年松騰實業就推出了自主品牌“家衛士”,早期一直默默無聞,直到近期通過拼多多平臺實打實的市場業績,品牌才逐漸有了“可見度”。

吳鵬云說,拼多多在為工廠鎖定訂單的同時,還搭建了生產可視化平臺,這是對制造型企業最有利的創新。拼多多聯合創始人達達介紹,可視化平臺是通過直播技術打通生產端與需求端之間的信息流,令產品設計、生產、制造全流程可視化。消費者在拼多多APP內搜索“拼工廠”,即可找到試點工廠實時觀看生產流程。“通過可視化平臺技術,拼多多將構建新的信任機制。消費者可以更了解產品和制造過程,實現一鍵監督,所見即所得。”所有試點工廠還將上傳包括原材料采購記錄、監測報告、生產日志等在內的所有信息,并同步至數據系統備案,實現商品的全鏈路溯源。

北京工商大學教授倪國華認為,透明化生產和全鏈路溯源,將給制造業帶來深遠影響。“相較線下市場,電商平臺的主要問題在于降低了消費的可信度。透明化生產和全鏈路溯源,則能有效解決產品品質的信任‘痛點’。以前,商家是用圖文來說服消費者,現在消費者點擊一下就能看到產品的‘前世今生’。這一模式持續深入,勢必能創建一條全新的自主品牌之路。”

賦能流程再造,提升生產效率

京信通信集團是廣州一家通信與信息解決方案及服務提供商,產品和服務覆蓋全球80多個國家和地區。在集團裝配和測試車間,記者看到,在一條裝配和測試的“柔性生產線”上,機械臂與工作人員正在協同工作,將已插裝了各種元器件的印刷線路板與殼體組裝起來。之后,產品被自動掃碼識別,車間管理系統根據產品型號實時向機器人下發指令,產品完成裝配,調測后下線包裝,最后發貨出廠。京信集團智能制造事業部副總經理葛鑫說,這條“柔性生產線”可智能地分析產品的測試數據,并根據分析結果主動優化產品測試項目,調整生產節奏,進而大幅提升生產效率。

成立于1997年的京信通信,在無線通信與信息解決方案及服務上已經做到了全球領先。多年來,集團仍不懈創新,敢嘗新技術的“頭啖湯”,并從中獲益頗豐。比如,2014年到2017年,京信通信大規模部署自動化與信息化技術,大幅降低了用工成本,快速提升了生產效率。2017年11月份,京信通信又與阿里云ET工業大腦合作,從煩瑣的產品調試環節入手,對生產流程實行優化。

“京信通信在多年的生產制造中積累了大量數據,2017年我們基于這些數據嘗試開發了一些小系統,但因為算法和算力欠缺無法深入。與阿里云合作的初衷,是想借對方領先的算法算力,促成我們制造生產服務全面提質增效。”葛鑫說。

京信通信選擇從產品測試環節入手。京信通信測試環節的成本占總生產成本比重高達三四成,且周期較長影響生產進度。京信通信希望能從數據中深挖一些價值,比如測試數據的分析應用,以優化測試項目和用時,再比如“定標”步驟找準關鍵參數的“余量”,將測試的控制點前移。

葛鑫舉了汽車生產制造的例子。“如果一輛汽車的設計最高時速是260公里,那么發動機要能夠提供280公里時速的動力。按照這個動力性能一層層往前推,發動機缸體和活塞的匹配度、氣缸的密閉性、缸筒的光滑度,這些關鍵參數的設定都要留有足夠的‘余量’。在生產源頭做好精準把控,將測試分解到關鍵組件和環節,產品最后的整機通過率就能大幅提升。”葛鑫表示,過去產品制程工藝優化,靠的是生產線“老師傅”的經驗和“眼力”,如今要把這部分人為因素剔除,通過數據驅動,量化設計工藝工序,再造生產流程,真正實現“精益制造”。

葛鑫介紹,京信通信除了與阿里云合作挖掘數據潛能、提升生產測試效率外,還將合作打造工業互聯網的行業解決方案,實現向信息化、智能化全面轉型。“在新技術、新經濟的浪潮中,企業應當有清楚的思維,對自身優勢和需求有足夠的認識。拿制造型企業信息化來說,必須對數據使用的目的、方式以及成本受益作出準確預判,才能切實提升效率,為企業打開新的局面。”葛鑫說。

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